Mengirim pesan
Rumah ProdukTungku Karbonisasi Berkelanjutan

Pengoperasian Sederhana Tungku Karbonisasi Kontinu Energi Dapat Didaur Ulang

Sertifikasi
Cina Benenv Co., Ltd Sertifikasi
Cina Benenv Co., Ltd Sertifikasi
I 'm Online Chat Now

Pengoperasian Sederhana Tungku Karbonisasi Kontinu Energi Dapat Didaur Ulang

Pengoperasian Sederhana Tungku Karbonisasi Kontinu Energi Dapat Didaur Ulang
Pengoperasian Sederhana Tungku Karbonisasi Kontinu Energi Dapat Didaur Ulang Pengoperasian Sederhana Tungku Karbonisasi Kontinu Energi Dapat Didaur Ulang

Gambar besar :  Pengoperasian Sederhana Tungku Karbonisasi Kontinu Energi Dapat Didaur Ulang

Detail produk:
Tempat asal: Jepang
Nama merek: BENENV
Sertifikasi: SW17Q10910R0S
Nomor model: BMT-30
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
Kuantitas min Order: 1 Set
Harga: Negotiatable
Kemasan rincian: wadah
Waktu pengiriman: 6-10 minggu
Syarat-syarat pembayaran: T/T
Menyediakan kemampuan: 10 Set per Tahun

Pengoperasian Sederhana Tungku Karbonisasi Kontinu Energi Dapat Didaur Ulang

Deskripsi
Penguapan air: 50-2500 kg / jam Ukuran: L4800 * W3200 * H3000 mm
Kekuasaan: 15 kw Bahan: SUS304 atau Q235
Merek motor: MENJAHIT Merek Komponen Listrik: Schneider, Omron, Siemens
Perawatan gas buntut: Menara Semprot, Filter Kain, Menara Pendinginan Sumber energi: Minyak, LNG, LPG
Cahaya Tinggi:

mesin carbonizer

,

mesin karbonisasi

Teknologi Baru Peralatan Perawatan Tungku Karbonisasi Berkelanjutan Dari Jepang

Pengantar singkat
Pengeringan lumpur dan karbonisasi adalah teknologi daur ulang lumpur yang baru dikembangkan oleh Benenv. Ini adalah hasil dari upaya para ahli Jepang dan profesor Cina dalam bidang insinerasi, pengeringan, dan karbonisasi. Teknologi ini mengintegrasikan keuntungan pengeringan lumpur dan karbonisasi, dan stabil serta bebas dioksin selama proses pengolahan. Selama proses tersebut, pengeringan dilakukan melalui pemanasan langsung sedangkan karbonisasi dilakukan melalui karbonisasi sedang, yang menghasilkan produk berkualitas tinggi.

karbonisasi adalah proses termo-kimia. Ini memungkinkan transformasi molekul kayu yang terstruktur, dan produk selulosa menjadi batubara. Karbonisasi diperoleh melalui eliminasi air dan zat-zat volatil dari materi nabati, karena aksi panas dalam tumpukan arang.
Perusahaan kami, Kingtiger, telah berfokus pada pengembangan varietas peralatan karbonisasi lumpur dan memperoleh banyak prestasi, termasuk pabrik karbonisasi lendir, pabrik karbonisasi kotoran perekat, pabrik karbonisasi limbah lumpur dan pabrik lumpur karbonisasi pengeboran. Dibandingkan dengan pengelolaan lumpur tradisional, pembuangan karbonisasi kami tidak hanya bermanfaat bagi lingkungan hidup warga, tetapi juga mencapai daur ulang sumber daya dengan efisiensi tinggi, hasil tinggi, dan kualitas tinggi.

Proses kerja dari Mesin Karbonisasi Lumpur Limbah Kingtiger:
1. Kumpulkan bahan mentah ke konveyor pengukur dengan mesin reclaimer bahan.
2. Perangkat berkabut dispersi dalam pengering kayu pra-mengeringkan bahan baku yang akan jatuh bebas di dalam mesin karbonisasi dan dikeringkan untuk kedua kalinya.
3. Kemudian bahan jatuh ke tempat sampah luar mesin dan mulai pirolisis suhu tinggi, emisi belerang, gas buang yang mudah menguap, karbon terfokus dalam proses karbonisasi.
4. Karbida akan dibuang oleh konveyor pendingin-Air, dan sisanya gas buang panas dan panas akan mengalami proses desulfurisasi dan proses pengurangan asap.
5. Pengurangan asap dan desulfurisasi uap akan didinginkan oleh kondensor dan menyebabkan kolam air daur ulang.

Fitur proses

Tidak ada masalah terikat
Lumpur sangat lengket, dan memiliki reaksi fase perekat khusus selama proses pengeringan (kadar air sekitar 40% -60%). Selama periode yang singkat ini, lumpur mudah sekali menguap, dengan permukaan yang keras, namun masih berupa lumpur di dalamnya. Ada perangkat disintegrasi dan pencampuran khusus di dalam super dryer, yang berputar dengan kecepatan tinggi selama proses pengeringan, dan memecah lumpur fase perekat menjadi partikel-partikel kecil, sehingga meningkatkan efisiensi pengeringan.

Biaya operasional rendah, energi dapat didaur ulang
Setelah karbonisasi suhu sedang, lumpur kering menghasilkan sejumlah besar gas destilasi kering dalam kondisi anaerob. Gas dimasukkan ke dalam ruang bakar carbonizer sebagai sumber panas. Asap suhu tinggi dipompa ke dalam pengering sebagai sumber panas. Oleh karena itu, biaya operasional rendah sedangkan energi panas dapat digunakan dan didaur ulang.

Total volume lumpur berkurang lebih dari 90%
Setelah dikeringkan dengan super kering pada awalnya, dan kemudian dikarbonisasi oleh carbonizer dengan pengurangan volume lebih lanjut; akhirnya, volume lumpur dapat dikurangi hingga 90%.

Operasi sederhana, waktu pemrosesan yang singkat, jejak kecil
Seluruh proses ini sepenuhnya otomatis, dan sesuai dengan sistem keamanan tahan ledakan yang dirancang untuk mengurangi aktivitas manusia pada kerusakan lingkungan. Peralatan dengan ukuran kecil, tapak kecil, waktu pemrosesan pendek, keandalan tinggi, cocok untuk operasi konstruksi di lingkungan yang keras. Tingkat keseluruhan peralatan dan proses memimpin industri.

Produk karbonisasi tidak berbahaya dengan berbagai kegunaan
Setelah karbonisasi pengeringan dan suhu sedang, endapan akhirnya menjadi partikel yang stabil dengan ukuran 1-5mm. Sementara itu, logam berat telah dipadatkan dan masalah logam berat dalam lumpur diselesaikan secara mendasar.

Produk Akhir di Pabrik Karbonisasi Lumpur Benen Sewage:
Setelah proses yang meliputi pirolisis suhu tinggi, gas volatil, emisi belerang, pengayaan karbon dari teknologi pembuangan sampah, produk akhir yang kami dapatkan adalah karbon buatan / arang yang memiliki kandungan karbon tetap lebih tinggi (sekitar 90%), Dibandingkan dengan batubara umum, itu sekitar dua kali kandungan karbonnya (biasanya kandungan karbon tetap dari batubara adalah 55%). Selain itu, ini adalah jenis baru bahan bakar bermutu tinggi dengan sifat mudah terbakar yang baik, sementara beberapa biomassa setelah karbonisasi memiliki aktivasi yang sangat kuat (dapat diaktifkan hingga 75%), Tidak ada keraguan bahwa itu adalah bahan yang ideal untuk pembuatan karbon aktif . Dan jika karbon hitam ini dapat diproses oleh pabrik pengolahan karbon hitam profesional, itu akan dijual dengan harga lebih tinggi.

Pabrik Karbonisasi Lumpur Limbah:

Barang Detail
Model BST-05 BST-10 BST-20 BST-30
Kapasitas Makan Setiap Jam 500kg 0,8-1 Ton 1.5-2 Ton 2,5-3 Ton
Metode kerja Kontinu
Bahan baku

1. Semua jenis limbah biomassa, seperti serbuk gergaji, tempurung kelapa, kulit zaitun, kulit kelapa, bambu, dll.

2. Lumpur sipil, lumpur kota, lumpur industri, dll

3. MSW

Ukuran reaktor Φ800 Φ1000 Φ1300 Φ1700
Pola Horisontal & Putar
Bahan Pemanasan Arang, Kayu, diesel, Gas Alam, LPG, Biomassa, dll.
Total Power 40 kw / jam 55kw / jam 60kw / jam 72kw / jam
Luas Lantai (L * W * H) 30m * 15m * 7m 35 * 15 * 7m 45 * 15 * 10 m 50 * 15 * 10 m
Tekanan operasi Tekanan konstan
Metode Pendinginan Pendinginan Air Daur Ulang
Masa hidup 5-8 Tahun

Pengepakan dan pengiriman

1. Paket normal adalah kotak kayu (Ukuran: L * W * H). Jika ekspor ke negara-negara Eropa, kotak kayu akan difumigasi. Jika wadah terlalu ketat, kami akan menggunakan film pe untuk pengepakan atau mengemasnya sesuai dengan permintaan khusus pelanggan.

2. Kami juga mendukung pengiriman kontainer 20 ', 40', menggunakan kemasan lunak untuk melindungi mesin dengan baik. Jika ekspor ke negara-negara Eropa, kotak kayu akan difumigasi. Jika wadah terlalu tinggi, kami akan menggunakan film pe untuk kemasan atau mengemasnya sesuai dengan permintaan khusus pelanggan.

Mengapa Memilih Kami?

1. BENENV memiliki lebih dari 2 dekade pengalaman dalam pengolahan air limbah dan lumpur.

2. Kami memperkenalkan teknologi Jepang dan mempekerjakan ahli Jepang, sehingga produk kami jauh lebih baik daripada produsen Cina lainnya.

3. Kami hanya menggunakan bagian terbaik dari pemasok terbaik.

4. Kami memiliki pusat R&D kami sendiri dan sistem pembuatan lengkap.

Rincian kontak
Benenv Co., Ltd

Kontak Person: Manager

Tel: +86 189 6153 0288

Faks: 86-510-80798888

Mengirimkan permintaan Anda secara langsung kepada kami (0 / 3000)

Install Google Tag Manager Copy the code below and paste it onto every page of your website. 1. Paste this code as high in the of the page as possible: 2. Paste this code immediately after the opening tag: