Sistem Pengering Lumpur Stainless Steel Industri Rotary Dryer Umur Kerja Panjang

Mesin Pengering Lumpur Stainless Steel Noise Rendah Penghematan Energi Sludge Belt

Pengantar singkat

Super Rotary Sludge Dryer adalah teknologi daur ulang lumpur yang baru dikembangkan oleh Benenv.Kami memiliki lebih dari 40 tahun pengalaman dalam mengeringkan lumpur dan carbonizer. Ini adalah hasil dari upaya yang sungguh-sungguh dari para ahli Jepang dan profesor Cina dalam bidang pembakaran, pengeringan, bidang karbonisasi. Perangkat ini menggunakan energi bersih sebagai energi pemanas & pengeringan, dan metode pemanasan langsung, selama itu tidak ada dioksin dan zat beracun lainnya yang diproduksi.
Dibandingkan dengan pembakaran lumpur langsung, pengering super rotari membutuhkan lebih sedikit energi dengan emisi karbon rendah, sesuai dengan persyaratan lingkungan rendah karbon nasional.

Keuntungan teknis

1. Lumpur dapat dikurangi hingga 70% setelah pengeringan.
2. Periode pemulihan investasi singkat.
3. Tidak ada emisi, tidak ada polusi sekunder.
4. Kebisingan rendah.
5. Hemat energi.
6. Desain terintegrasi, tapak kecil, menghemat ruang.
7. Desain modular, instal mudah.
8. Pengoperasian dan perawatan yang mudah.
9. PLC mengatur suhu udara balik secara otomatis mati.

Keuntungan

Alat pencampur dan penghancur yang unik untuk mendapatkan produk bubuk dan granular yang merata

Pengering lumpur super dilengkapi dengan perangkat penghancur dan pengadukan yang unik dalam silinder pengeringan, dan silinder yang dapat diputar itu sendiri memiliki fungsi penghancuran dan pengadukan. Alat penghancur dan pengaduk dapat menghancurkan dan membubarkan bahan yang lengket dan masif, sehingga dapat meningkatkan efisiensi kontak udara panas, dan silinder dapat memperoleh produk jadi kering dengan kualitas seragam (ukuran partikel 1-5mm) dalam waktu singkat. .

Tidak ada masalah ikatan

Karakteristik lumpur sangat lengket, dan ada fase lengket khusus dalam proses pengeringan (kadar air adalah 40% - 60%). Pada bagian transisi yang sangat sempit ini, lumpur sangat mudah diaglomerasi, permukaannya keras dan sulit dihancurkan, tetapi bagian dalamnya masih lendir. Namun, peralatan tersebut memiliki alat penghancur dan pengadukan yang unik. Ketika lumpur dikeringkan dalam silinder, perangkat akan berputar dengan kecepatan tinggi, dan lumpur dalam fase lengket akan sepenuhnya dihancurkan menjadi partikel-partikel kecil, sehingga dapat meningkatkan efisiensi pengeringan.

Koefisien kapasitas termal yang besar dan efisiensi termal yang tinggi

Melalui efek komposit alat penghancur dan pengadukan dan putaran silinder, total koefisien perpindahan panas dinaikkan menjadi 2-3 kali lipat dari rotary dryer biasa (UA = 200-600w / m2k).

Kadar air yang terkendali dan aplikasi luas

Karena perubahan suhu gas buang dengan perubahan penguapan, perangkat mengadopsi langkah-langkah kontrol yang sesuai dalam desain dan konstruksi untuk mengatasi perubahan sehingga memastikan kontrol dan pengelolaan kadar air produk. Oleh karena itu, perangkat ini dapat diterapkan pada bahan dengan sifat berbeda, flokulan dan benjolan, dll

Mudah dioperasikan dan dirawat

Mekanismenya sederhana, beberapa bagian perlu diuji dan mudah dirawat. Operator menggunakan panel operasi sentuh untuk operasi produksi. Jika ada kesalahan, akan ada prompt kesalahan pada panel operasi.

Hemat energi dan nilai tambah ekonomis yang tinggi

Setelah material dihancurkan, area kontak antara material dan udara panas meningkat, udara panas digunakan sepenuhnya, dan udara panas buang didaur ulang, yang sangat mengurangi konsumsi energi. Produk kering adalah partikel dengan ukuran partikel 1-5mm dan nilai kalorinya tinggi. Jika diproses, bisa dijadikan bahan bakar.

Dimensi Posisi Pemasangan

Spesifikasi Standar

Prinsip bekerja
1. sirkulasi pengering lumpur mematahkan dewatering lumpur tradisional dan kemudian sistem kering, energi disirkulasikan secara bergantian
oleh dua sistem untuk mengalirkan air untuk mencapai pengurangan lumpur.
2. Sistem penukar panas menghasilkan panas untuk meningkatkan suhu udara yang bersirkulasi, sirkulasi udara melalui lumpur, udara panas membuat kelembaban lumpur menyebar ke udara tertutup, ketika udara yang bersirkulasi melalui penukar panas dingin, suhu udara yang beredar berkurang, kelembaban udara penurunan suhu. Setelah udara kering yang terkondensasi bersirkulasi kembali ke pembuangan penukar panas.

Karakter pengeringan lumpur

Mesin pengering sabuk lumpur adalah sangat efisien, hemat energi, ramah lingkungan, yang menggunakan pompa suhu tinggi untuk mengeringkan sumber panas, dehidrasi lumpur pada kondisi 60-100 ℃, kadar air dari 80% hingga 30%. Seluruh proses tertutup ,
tidak ada bau meluap. Panas luar, air pendingin dan kondisi keras lainnya, dapat dipasang segera.80 derajat di atas air panas limbah sebagai sumber panas. Pengering sabuk dapat berupa desain modular, melalui peningkatan jumlah modul kering untuk meningkatkan kapasitas. Dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Kapasitas pengering SFC-BCDseries adalah dari 100kg / jam
kukus hingga 600 kg / jam. Peralatan ini modular dan memiliki kondisi di tempat yang rendah dan pemasangan yang cocok di semua kesempatan. Dapat digunakan dengan perangkat lain dan berlaku untuk situs menengah dan kecil.

Pengepakan dan pengiriman

1. Paket normal adalah kotak kayu (Ukuran: L * W * H). Jika ekspor ke negara-negara Eropa, kotak kayu akan difumigasi. Jika wadah terlalu ketat, kami akan menggunakan film pe untuk pengepakan atau mengemasnya sesuai dengan permintaan khusus pelanggan.

2. Kami juga mendukung pengiriman kontainer 20 ', 40', menggunakan kemasan lunak untuk melindungi mesin dengan baik. Jika ekspor ke negara-negara Eropa, kotak kayu akan difumigasi. Jika wadah terlalu tinggi, kami akan menggunakan film pe untuk kemasan atau mengemasnya sesuai dengan permintaan khusus pelanggan.